Са широком применом аутоматскогфолија за паковање, пажња посвећена аутоматској фолији за паковање је у порасту. У наставку је наведено 10 проблема са којима се сусреће аутоматска фолија за паковање приликом израде кеса:
1. Неравномерна напетост
Неравномерна затегнутост у ролнама фолије се обично манифестује тако што је унутрашњи слој превише затегнут, а спољашњи слој лабав. Ако се ова врста ролне фолије користи на аутоматској машини за паковање, то ће изазвати несигуран рад машине за паковање, што ће резултирати неуједначеном величином кесе, одступањем у повлачењу фолије, прекомерним одступањем у заптивању ивица и другим појавама, што доводи до производа за паковање који не испуњавају захтеве квалитета. Стога се препоручује враћање производа из ролне фолије са таквим дефектима. Неравномерна затегнутост ролне фолије је углавном узрокована неравномерном затегнутошћу између улазне и излазне ролне током сечења. Иако већина машина за сечење ролни фолије тренутно има уређаје за контролу затегнутости како би се осигурао квалитет сечења ролне фолије, понекад се проблем неравномерне затегнутости у ролнама фолије за сечење и даље јавља због различитих фактора као што су оперативни разлози, разлози везани за опрему и велике разлике у величини и тежини улазних и излазних ролни. Стога је потребно пажљиво прегледати и подесити опрему како би се осигурала уравнотежена затегнутост сечења ролне фолије.
2. Неравна крајња површина
Обично, крајња странаролна фолије за паковањезахтева глаткоћу и неравнину. Ако неравнина прелази 2 мм, производ ће бити оцењен као неусаглашен и обично ће бити одбачен. Ролне фолије са неравним крајњим површинама такође могу изазвати нестабилан рад аутоматских машина за паковање, одступање у повлачењу фолије и прекомерно одступање у заптивању ивица. Главни разлози за неравнину крајње површине ролне фолије су: нестабилан рад опреме за сечење, неравномерна дебљина фолије, неравномерно затезање у и ван ролне итд., што се може проверити и сходно томе подесити.
3. Површина таласа
Таласаста површина се односи на неравну и таласасту површину ролне фолије. Овај недостатак квалитета ће такође директно утицати на оперативне перформансе ролне фолије на аутоматској машини за паковање и утицати на квалитет финалног упакованог производа, као што су затезна својства материјала за паковање, смањена чврстоћа заптивања, штампани шаре, деформација формиране кесе итд. Ако су такви недостаци квалитета веома очигледни, такве ролне фолије се не могу користити на аутоматским машинама за паковање.
4. Прекомерно одступање резања
Обично је потребно контролисати одступање сечења ваљане фолије у оквиру 2-3 мм. Прекомерно одступање сечења може утицати на укупни ефекат формиране кесе, као што су одступање положаја шаблона, непотпуност, асиметрично формирана кеса итд.
5. Лош квалитет зглобова
Квалитет спојева се генерално односи на захтеве за количину, квалитет и обележавање спојева. Генерално, захтев за број спојева ролне фолије је да 90% спојева ролне фолије има мање од 1, а 10% спојева ролне фолије има мање од 2. Када је пречник ролне фолије већи од 900 мм, захтев за број спојева је да 90% спојева ролне фолије буде мање од 3, а 10% спојева ролне фолије може бити између 4-5. Спој ролне фолије треба да буде раван, гладак и чврст, без преклапања или преклапања. Положај споја треба пожељно да буде у средини два узорка, а лепљива трака не сме бити превише дебела, јер ће у супротном доћи до заглављивања фолије, ломљења фолије и гашења, што ће утицати на нормалан рад аутоматске машине за паковање. Штавише, на спојевима треба да постоје јасне ознаке ради лакшег прегледа, рада и руковања.
6. Деформација језгра
Деформација језгра ће довести до тога да се ролна фолије не може правилно поставити на држач ролне фолије аутоматске машине за паковање. Главни разлози за деформацију језгра ролне фолије су оштећење језгра током складиштења и транспорта, гњечење језгра услед прекомерног затезања у ролни фолије, лош квалитет и ниска чврстоћа језгра. Ролне фолије са деформисаним језгром обично је потребно вратити добављачу ради премотавања и замене језгра.
7. Погрешан смер ролне филма
Већина аутоматских машина за паковање има одређене захтеве за смер ролне фолије, као што је да ли је прво доле или прво одозго, што углавном зависи од структуре машине за паковање и дизајна декоративног узорка производа на амбалажи. Ако је смер ролне фолије погрешан, потребно га је поново премотати. Обично корисници имају јасне захтеве у стандардима квалитета ролне фолије и под нормалним околностима такви проблеми су ретки.
8. Недовољна количина за израду кеса
Обично се ролне фолије мере по дужини, као што су километри по ролни, а специфична вредност углавном зависи од максималног спољашњег пречника и носивости ролне фолије која се примењује на машину за паковање. И страна понуде и страна потражње су забринуте због количине кеса у ролнама фолије, а већина корисника треба да процени индекс потрошње ролни фолије. Поред тога, не постоји добра метода за прецизно мерење и инспекцију ролни фолије током испоруке и пријема. Стога, недовољна количина направљених кеса често изазива спорове између обе стране, који се обично морају решити преговорима.
9. Оштећење производа
Оштећења производа често настају од завршетка сечења до испоруке, углавном укључујући оштећења ролне фолије (као што су огреботине, цепање, рупе),ролна пластичне фолијеконтаминација, оштећење спољашње амбалаже (оштећење, оштећење водом, контаминација) итд.
10. Непотпуно обележавање производа
Ролна фолије треба да има јасно и потпуно обележавање производа, које углавном укључује: назив производа, спецификације, количину паковања, број поруџбине, датум производње, квалитет и информације о добављачу. Ово је првенствено да би се задовољиле потребе пријема испоруке, складиштења и отпреме, употребе у производњи, праћења квалитета итд., и да би се избегла погрешна испорука и употреба.
Време објаве: 25. децембар 2024.